Polimer Modifiye Tesisi
Polimer modifiye bitüm tesisi tesisinde, bulunan bitüm pompası-değirmen-tank gövdeleri ve bitüm hattı kızgın yağ ile ısıtılmaktadır. Kızgın yağ eşanjörü üretim koşullarına bağlı olarak modifiye tesisi çalıştırılmadan daha önce çalıştırılmalıdır.
Karıştırıcının manuel modda çalışabilmesi için P1 besleme pompasının çalıştırılması ve karışım tankı ağırlık değerinin, mikser çalışma ağırlık değerine eşit veya bu değerden yüksek olması gerekmektedir.
Eğer manuel modda iken üretim yapılmak istenirse pompanın devri ayarlanmalıdır. Bunun için pompa çalıştırılmadan önce manuel modu aktif iken pompa kapasite ayarları yapılmalıdır. P1-besleme pompası çalıştıktan sonra PM2-Polymer besleme grubu çalıştırılır. Eğer manuel modda iken üretim yapılmak istenirse PM-Polymer besleme grubunun devri ayarlanır. PM2-Polymer grubu biraz çalıştırıldıktan sonra değirmen çalıştırılır.
Polimer modifiye bitüm değirmeni biraz çalıştırıldıktan ve akım değeri normalleştikten sonra besleme pompası çalıştırılır. Tüm motorlar çalıştırıldıktan ve denendikten sonra otomatik üretime geçilebilir. Bunun için öncelikle reçete değerleri sisteme tanıtılır ve otomatik üretim başlatılır.
Otomatik üretim başlatıldığında işlemler otomasyon programı tarafından sırasıyla gerçekleştirilir ve kontrol edilir. Bitüm besleme hattında bulunan P1-V0 vanası açılır ve vana açıldıktan sonra P1 besleme pompası çalışır. P1 besleme pompası hız ayarı reçete değerine ve pompa parametre ayarına bağlı olarak sistem tarafından ayarlanır.
Karıştırıcılı tanka bitüm dolmaya başlar. Bitümün ağırlık değeri mikser çalışma değeri üzerine çıktıktan sonra mikser çalışır. Bitümün ağırlık değeri PM2 Polymer grubu çalışma değeri üzerine çıktıktan sonra ve PM-V vanası açıldıktan sonra ise PM2-polimer besleme grubu (helezon ve yıldız besleyici) çalışır. Böylece besleme hattı komple çalıştırılmış olur.
Bir süre sonra değirmen hattında bulunan P3-V1 vanası açılır ve değirmen çalışmaya başlar. Değirmen motoru nominal akım değerlerine ulaşınca P3-değirmen besleme pompası çalışır. Bu son aşamayla birlikte tüm sistem çalışmış olur ve üretim ayarlanan dizayn değerlerine-parametrelere-üretim değerlerine bağlı olarak devam eder.
| Model | FMK-TPM 10 | FMK-TPM 15 | FMK-TPM 20 | FMK-CPM 10 | FMK-CPM 25 |
|---|---|---|---|---|---|
| Değirmen Kapasitesi (t/h) | 10 | 15 | 20 | 10 | 25 |
| Pompa Kapasitesi (m³/h) | 17 | 35 | 50 | 17 | 50 |
| Üretim Tipi | Batch | Batch | Batch | Continuous | Continuous |
| SBS Dozajlama | Loadcell | Loadcell | Loadcell | Loadcell | Loadcell |
| Bitüm Dozajlama | Loadcell | Loadcell | Loadcell | Kütlesel Debimetre | Kütlesel Debimetre |
